零排放是指在工藝生產過程中產生的廢水經過處理后能夠再次循環使用，無任何廢液排出工廠。水中的鹽類物質經過濃縮、蒸發、結晶處理后變為固體委外處理或回收作為化工原料。廢水零排放技術能降低耗水量、充分利用資源、節省成本、減少環境污染等優勢，具有明顯的社會、經濟和環境效益。
零排放
新材料、新技術的應用有效降低了污水處理的投資
30+年行業經驗
40+項專利技術
120+合作企業
零排放技術及工藝
零排放的概念
零排放的優勢
01
可從排放的污水中回收90%~99%的水，回用于工業生產。
02
回收固體副產品。
03
徹底解決環境污染問題。
04
大大減少了工業生產的用水量，極大的緩解水資源匱乏的問題。
技術問題及解決方案
零排放案例中普遍會遇到兩大問題——鹽積累、高COD，SN耦合氧化技術確保蒸發器的正常運行，完美實現零排放。
應用領域
1、各個工業生產過程中生產的濃鹽水，如反滲透濃水、循環冷卻水、離子交換再生廢液
2、工業生產過程中產生的高濃度、難處理的廢水，如煤化工及石油化工產生的高含鹽廢水；油氣開采及提煉產生的高含鹽廢水；制漿造紙行業的黑液；垃圾中轉、填埋、堆肥過程中 產生的垃圾滲濾液；火電廠的脫硫廢水；制藥行業產生的高濃度、高毒性、難降解有機廢水。
桑尼ZLD技術介紹
對于大多數COD含量高、鹽含量高的工業廢水來說，無法進行生化處理，直接蒸發的話系統統無法運行下去：
1、蒸發出來的大多情況下為粘稠物，而非結晶。
2、由于粘稠物的產生導致系統管道容易堵塞。
3、蒸發過程中由于有機物存在，產生大量的泡沫，嚴重導致蒸發器完全無法運行。 針對以上問題，桑尼環保利用自身專利產品的優勢，對高濃、高鹽廢水進行FCM催化自電解+SAO3臭氧催化氧化預處理，氧化去除大部分的有機污染物，保證蒸發過程中的正常結 晶，蒸發濃縮回到原水池再次進行FCM催化自電解+SAO3臭氧催化氧化，有機物被氧化分解，鹽份結晶析出，確保了系統正常運行。 對于工業廢水含鹽量較低時，可以采用膜法對水進行濃縮，再使用我司的FCM催化自電+SAO3臭氧催化氧化進行預處理，再進行蒸發結晶，這樣不僅減少蒸發器的處理負荷，而且 大大節約了投資及運行費用。
應用案例
廣東南沙垃圾發電廠濃水處理（30M3/D)
該濃水高COD、高鹽，直接蒸發時濃縮液會成漿糊狀，堵塞管路，鹽分與糊狀有機物混在一起無法析出。采用SN耦合氧化技術處理后，濃縮液表觀清澈，流動性好，鹽分結晶析出，蒸發器運作正常。
某國資集團噴涂廢水膜前氧化處理(600M3/D)
該噴涂廢水COD＞9000MG/L，經SN耦合氧化+生化后COD＜60MG/L。部分水進膜后，濃水進蒸發器系統穩定運行。
桑尼榮譽資質
品牌殊榮 實力見證
公司優勢
達標排放·成熟工藝·專業技術
工業廢水處理材料
三十多年專業從事高難度廢水治理的高科技環保企業；已為數十個行業、近千家企業提供廢水處理服務，排放穩定達標
工廠占地實際為10000㎡，率先通過ISO質量體系認證、工業廢水處理三級資質、知識產權管理體系認證
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擁有18人的技術研發團隊，開發出多項國際國內新材料和新工藝，現已獲得16+項發明專利、12+項實用新型專利、
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